[VLP] ED-koperfoelie met baie lae profiel
Produk Inleiding
VLP, baie lae profiel elektrolitiese koperfoelie wat deur CIVEN METAL vervaardig word, het die eienskappe van lae grofheid en hoë skilsterkte. Die koperfoelie wat deur die elektroliseproses vervaardig word, het die voordele van hoë suiwerheid, lae onsuiwerhede, gladde oppervlak, plat bordvorm en groot breedte. Die elektrolitiese koperfoelie kan beter met ander materiale gelamineer word nadat dit aan die een kant ruw gemaak is, en dit is nie maklik om af te skil nie.
Spesifikasies
CIVEN kan ultra-lae profiel hoë temperatuur rekbare elektrolitiese koperfoelie (VLP) verskaf van 1/4oz tot 3oz (nominale dikte 9µm tot 105µm), en die maksimum produkgrootte is 1295mm x 1295mm vel koperfoelie.
Prestasie
CIVEN bied ultra-dik elektrolitiese koperfoelie met uitstekende fisiese eienskappe van eweassige fyn kristal, lae profiel, hoë sterkte en hoë verlenging. (Sien tabel 1)
Aansoeke
Van toepassing op die vervaardiging van hoë-krag stroombaanborde en hoëfrekwensieborde vir motor, elektriese krag, kommunikasie, militêre en lugvaart.
Eienskappe
Vergelyking met soortgelyke buitelandse produkte.
1.Die korrelstruktuur van ons VLP-elektrolitiese koperfoelie is ewe-assige fyn kristal sferies; terwyl die korrelstruktuur van soortgelyke buitelandse produkte kolomvormig en lank is.
2. Elektrolitiese koperfoelie is ultra-lae profiel, 3oz koperfoelie bruto oppervlak Rz ≤ 3.5µm; terwyl soortgelyke buitelandse produkte standaardprofiel is, 3oz koperfoelie bruto oppervlak Rz > 3.5µm.
Voordele
1. Aangesien ons produk 'n ultra-lae profiel het, los dit die potensiële risiko van die lynkortsluiting op as gevolg van die groot grofheid van die standaard dik koperfoelie en die maklike penetrasie van die dun isolasieplaat deur die "wolftand" wanneer die dubbelzijdige paneel.
2.Omdat die korrelstruktuur van ons produkte gelykvormig fyn kristal bolvormig is, verkort dit die tyd van lyn-ets en verbeter die probleem van oneweredige lyn-sy-ets.
3, terwyl dit 'n hoë skilsterkte het, geen koperpoeieroordrag nie, duidelike grafiese PCB-vervaardigingsprestasie.
Werkverrigting (GB/T5230-2000, IPC-4562-2000)
Klassifikasie | Eenheid | 9 μm | 12μm | 18μm | 35 μm | 70 μm | 105μm | |
Cu inhoud | % | ≥99,8 | ||||||
Area Gewig | g/m2 | 80±3 | 107±3 | 153±5 | 283±7 | 585±10 | 875±15 | |
Treksterkte | RT(23℃) | Kg/mm2 | ≥28 | |||||
HT (180 ℃) | ≥15 | ≥18 | ≥20 | |||||
Verlenging | RT(23℃) | % | ≥5,0 | ≥6,0 | ≥10 | |||
HT (180 ℃) | ≥6,0 | ≥8,0 | ||||||
Grofheid | Blink (Ra) | μm | ≤0,43 | |||||
Mat (Rz) | ≤3,5 | |||||||
Skil sterkte | RT(23℃) | Kg/cm | ≥0,77 | ≥0,8 | ≥0,9 | ≥1,0 | ≥1,5 | ≥2,0 |
Gedegradeerde tempo van HCΦ (18%-1 uur/25 ℃) | % | ≤7,0 | ||||||
Verandering van kleur (E-1.0hr/200℃) | % | Goed | ||||||
Soldeer drywend 290 ℃ | Afd. | ≥20 | ||||||
Voorkoms (Vlek en koperpoeier) | ---- | Geen | ||||||
Pinhole | EA | Nul | ||||||
Grootte Toleransie | Breedte | mm | 0~2mm | |||||
Lengte | mm | ---- | ||||||
Kern | Mm/duim | Binnedeursnee 79mm/3 duim |
Let wel:1. Die Rz waarde van koperfoelie bruto oppervlak is die toets stabiele waarde, nie 'n gewaarborgde waarde nie.
2. Skilsterkte is die standaard FR-4 bordtoetswaarde (5 velle 7628PP).
3. Gehalteversekeringstydperk is 90 dae vanaf die datum van ontvangs.