| Item | ED | RA |
| Prosesseienskappe→ Vervaardigingsproses→ Kristalstruktuur → Dikte -reeks → Maksimum breedte → Beskikbaarhumeur → Oppervlakbehandeling | Chemiese plaatmetodeKolomstruktuur 6μm ~ 140μm 1340mm (gewoonlik 1290 mm) Hard Dubbele blink / enkelmat / dubbele mat | Fisiese rolmetodeSferiese struktuur 6μm ~ 100μm 650 mm Hard / sag Enkele lig / dubbele lig |
| Vervaardiging Moeite | Kort produksiesiklus en relatief eenvoudige proses | Lang produksiesiklus en relatief ingewikkelde proses |
| Verwerkingsprobleme | Die produk is moeiliker, meer bros, maklik om te breek | Beheerbare produktoestand, uitstekende smeebaarheid, maklik om te vorm |
| Aansoeke | Dit word gewoonlik gebruik in nywerhede wat elektriese geleidingsvermoë, termiese geleidingsvermoë, hitteverspreiding, afskerming, ens. Vereis. Vanweë die wye breedte van die produk, is daar minder randmateriaal in die produksie, wat 'n deel van die verwerkingskoste kan bespaar. | Meestal gebruik in hoë-end geleidende, hitteverspreiding en beskermingsprodukte. Die produkte het 'n goeie smeebaarheid en is maklik om te verwerk en te vorm. Die materiaal van keuse vir middel- tot hoë elektroniese komponente. |
| Relatiewe voordele | Kort produksiesiklus en relatief eenvoudige proses. Die breër breedte maak dit maklik om te bespaar op die verwerkingskoste. En die vervaardigingskoste is relatief laag en die prys is maklik vir die mark om te aanvaar. Hoe dunner die dikte is, hoe duideliker is die voordeel van elektrolitiese koperfoelie -prys in vergelyking met gekalenderde koperfoelie. | As gevolg van die hoë suiwerheid en digtheid van die produk, is dit geskik vir produkte met hoë vereistes vir smeebaarheid en buigsaamheid. Boonop is die elektriese geleidingsvermoë en hitteverspreidingseienskappe beter as dié van elektrolitiese koperfoelie. Die toestand van die produk kan deur die proses beheer word, wat dit makliker maak om aan die verwerkingsvereistes van kliënte te voldoen. Dit het ook beter duursaamheid en weerstand teen moegheid, dus kan dit as grondstof gebruik word om langer lewensduur vir die teikenprodukte te bring. |
| Relatiewe nadele | Swak smeebaarheid, moeilike verwerking en swak duursaamheid. | Daar is beperkings op die verwerking van breedte, hoër produksiekoste en lang verwerkingsiklusse. |
Postyd: Augustus tot 2021 Augustus