| ITEM | ED | RA |
| Proses eienskappe→ Vervaardigingsproses→ Kristalstruktuur → Dikte reeks → Maksimum breedte → Beskikbaarhumeur → Oppervlaktebehandeling | Chemiese plateringsmetodeKolomstruktuur 6μm ~ 140μm 1340mm (gewoonlik 1290mm) Moeilik Dubbel blink / enkel mat / dubbel mat | Fisiese rolmetodeSferiese struktuur 6μm ~ 100μm 650 mm Hard / Sag Enkellig / dubbellig |
| Produseer Moeilikheid | Kort produksiesiklus en relatief eenvoudige proses | Lang produksiesiklus en relatief komplekse proses |
| Moeilik verwerking | Die produk is harder, broser, maklik om te breek | Beheerbare produktoestand, uitstekende rekbaarheid, maklik om te vorm |
| Aansoeke | Dit word oor die algemeen gebruik in nywerhede wat elektriese geleidingsvermoë, termiese geleidingsvermoë, hitte-afvoer, afskerming, ens vereis. As gevolg van die wye breedte van die produk is daar minder randmateriale in produksie, wat 'n deel van die verwerkingskoste kan bespaar. | Meestal gebruik in hoë-end geleidende, hitte-afvoer en afskerming produkte. Die produkte het goeie rekbaarheid en is maklik om te verwerk en te vorm. Die materiaal van keuse vir middel- tot hoë-end elektroniese komponente. |
| Relatiewe voordele | Kort produksiesiklus en relatief eenvoudige proses. Die groter breedte maak dit maklik om op verwerkingskoste te bespaar. En die vervaardigingskoste is relatief laag en die prys is maklik vir die mark om te aanvaar. Hoe dunner die dikte, hoe duideliker is die voordeel van elektrolitiese koperfoelieprys in vergelyking met gekalanderde koperfoelie. | As gevolg van die hoë suiwerheid en digtheid van die produk, is dit geskik vir produkte met hoë vereistes vir rekbaarheid en buigsaamheid. Boonop is die elektriese geleidingsvermoë en hitte-afvoer-eienskappe beter as dié van elektrolitiese koperfoelie. Die toestand van die produk kan deur die proses beheer word, wat dit makliker maak om aan die verwerkingsvereistes van kliënte te voldoen. Dit het ook beter duursaamheid en weerstand teen moegheid, sodat dit as grondstof gebruik kan word om langer lewensduur na die teikenprodukte te bring. |
| Relatiewe nadele | Swak rekbaarheid, moeilike verwerking en swak duursaamheid. | Daar is beperkings op verwerkingswydte, hoër produksiekoste en lang verwerkingsiklusse. |
Postyd: 16 Aug. 2021