Die PCB -materiaalbedryf het beduidende hoeveelhede tyd spandeer om materiale te ontwikkel wat die laagste moontlike seinverlies bied. Vir hoë snelheid en hoë frekwensie -ontwerpe sal verliese die afstand van seinbeperking beperk en seine verdraai, en dit sal 'n impedansie -afwyking skep wat in TDR -metings gesien kan word. Terwyl ons enige gedrukte stroombaanbord ontwerp en stroombane ontwikkel wat by hoër frekwensies werk, kan dit aanloklik wees om die gladste koper te kies in alle ontwerpe wat u skep.

Alhoewel dit waar is dat koperruwheid ekstra impedansie -afwyking en verliese skep, hoe glad moet u koperfoelie regtig wees? Is daar 'n paar eenvoudige metodes wat u kan gebruik om verliese te oorkom sonder om ultra-gladde koper vir elke ontwerp te kies? Ons sal na hierdie punte in hierdie artikel kyk, asook waarna u kan kyk as u vir PCB -stapelmateriaal begin inkopies doen.

Soorte vanPCB koperfoelie

Normaalweg as ons oor koper op PCB -materiale praat, praat ons nie oor die spesifieke tipe koper nie, praat ons net oor die grofheid daarvan. Verskillende koperafsettingsmetodes produseer films met verskillende ruwheidswaardes, wat duidelik onderskei kan word in 'n skande -elektronmikroskoop (SEM) -beeld. As u teen hoë frekwensies werk (normaalweg 5 GHz WiFi of hoër) of teen hoë snelhede, let dan op die kopertipe wat in u materiaaldatum gespesifiseer is.

Maak ook seker dat u die betekenis van DK -waardes in 'n datablad verstaan. Kyk na hierdie podcast -bespreking met John Coonrod van Rogers om meer te wete te kom oor DK -spesifikasies. Kom ons kyk na sommige van die verskillende soorte PCB -koperfoelie.

Elektrodeposited

In hierdie proses word 'n trommel deur 'n elektrolitiese oplossing gespin, en 'n elektro -afsettingsreaksie word gebruik om die koperfoelie op die drom te “groei”. Terwyl die drom draai, word die resulterende koperfilm stadig op 'n roller toegedraai, wat 'n deurlopende vel koper gee wat later op 'n laminaat gerol kan word. Die trommelkant van die koper sal in wese ooreenstem met die grofheid van die trommel, terwyl die blootgestelde kant baie growwer sal wees.

Elektrodeposited PCB koperfoelie

ElektroDeposited koperproduksie.
Om in 'n standaard PCB-vervaardigingsproses gebruik te word, sal die ruwe kant van die koper eers aan 'n diëlektrikum van 'n glasresin gebind word. Die oorblywende blootgestelde koper (trommelkant) moet opsetlik chemies ruwe (bv. Met plasma -ets) voordat dit in die standaard koperbeklede lamineringsproses gebruik kan word. Dit sal verseker dat dit aan die volgende laag in die PCB -stapel gekoppel kan word.

Oppervlakbehandelde elektrodeposited koper

Ek weet nie wat die beste term is wat al die verskillende soorte oppervlak behandel word nieKoperfoelies, dus bogenoemde opskrif. Hierdie kopermateriaal staan ​​veral bekend as omgekeerde behandelde foelies, hoewel twee ander variasies beskikbaar is (sien hieronder).

Omgekeerde behandelde foelies gebruik 'n oppervlakbehandeling wat aan die gladde kant (dromkant) van 'n elektrodeposited koperplaat toegedien word. 'N Behandelingslaag is net 'n dun deklaag wat die koper opsetlik rommel, en dit sal 'n groter kleefmiddel aan 'n diëlektriese materiaal hê. Hierdie behandelings dien ook as 'n oksidasie -hindernis wat korrosie voorkom. As hierdie koper gebruik word om laminaatpanele te skep, word die behandelde sy aan die diëlektrikum gebind, en die oorblywende ruwe kant bly blootgestel. Die blootgestelde sy sal geen ekstra ruwe nodig hê voor ets nie; Dit sal reeds genoeg krag hê om aan die volgende laag in die PCB -stapel te bind.

Drie variasies op omgekeerde behandelde koperfoelie sluit in:

Koperfoelie met 'n hoë temperatuur (HTE): dit is 'n elektrode-koperfoelie wat aan die IPC-4562 graad 3-spesifikasies voldoen. Die blootgestelde gesig word ook behandel met 'n oksidasieversperring om korrosie tydens opberging te voorkom.
Dubbelbehandelde foelie: In hierdie koperfoelie word die behandeling aan beide kante van die film toegepas. Hierdie materiaal word soms trommelkant behandelde foelie genoem.
Weerstandige koper: Dit word normaalweg nie as 'n koperbehandelde koper geklassifiseer nie. Hierdie koperfoelie gebruik 'n metaalbedekking oor die matkant van die koper, wat dan tot op die gewenste vlak is.
Toediening van oppervlaktes in hierdie kopermateriaal is eenvoudig: die foelie word deur addisionele elektrolietbaddens gerol wat 'n sekondêre koperplaat aanwend, gevolg deur 'n versperringsaadlaag, en uiteindelik 'n anti-tarnish-filmlaag.

PCB koperfoelie

Oppervlakbehandelingsprosesse vir koperfoelies. [Bron: PYTEL, Steven G., et al. "Analise van koperbehandelings en die effekte op seinverspreiding." In 2008 58ste Elektroniese Components and Technology Conference, pp. 1144-1149. IEEE, 2008.]
Met hierdie prosesse het u 'n materiaal wat maklik gebruik kan word in die standaardbordvervaardigingsproses met minimale addisionele verwerking.

Rolle-geamelde koper

Gerolde koperfoelies sal 'n rol koperfoelie deur 'n paar rollers deurgee, wat die koperplaat koud tot die gewenste dikte sal rol. Die grofheid van die resulterende foelieblad sal afhang van die rolparameters (snelheid, druk, ens.).

Die resulterende vel kan baie glad wees, en strokies is sigbaar op die oppervlak van die opgerolde koperplaat. Die prente hieronder toon 'n vergelyking tussen 'n elektrodeposited koperfoelie en 'n gerolde foelie.

PCB koperfoelie vergelyking

Vergelyking van elektrodeposited teenoor gerolde foelies.
Lae-profiel koper
Dit is nie noodwendig 'n soort koperfoelie wat u met 'n alternatiewe proses vervaardig nie. Koper met 'n lae profiel is elektro-afgesette koper wat behandel en aangepas word met 'n mikro-rougheningsproses om 'n baie lae gemiddelde ruwheid te bied met voldoende ruwe vir hegting aan die substraat. Die prosesse vir die vervaardiging van hierdie koperfoelies is normaalweg eie. Hierdie foelies word dikwels gekategoriseer as 'n ultra-lae profiel (ULP), baie lae profiel (VLP), en eenvoudig 'n lae profiel (LP, ongeveer 1 mikron gemiddelde ruwheid).

Verwante artikels ：

Waarom word koperfoelie in PCB -vervaardiging gebruik?

Koperfoelie wat in gedrukte kringbord gebruik word