Klassifikasie van ED koperfoelie:
1. Volgens die werkverrigting kan ED-koperfoelie in vier tipes verdeel word: STD, HD, HTE en ANN
2. Volgens die oppervlakpunte,ED koperfoeliekan in vier tipes verdeel word: geen oppervlakbehandeling en geen roesvoorkoming, oppervlakbehandeling van korrosiewerende middel, eensydige verwerking van korrosiewerende middel en dubbele hantering van korrosievoorkoming.
Vanuit die dikterigting is die nominale dikte van minder as 12 μm vir dun elektrolitiese koperfoelie. Om die fout in die diktemeting te vermy, word die gewig per eenheidsoppervlakte uitgedruk soos die universele 18 en 35 μm elektrolitiese koperfoelie, waarvan die enkele gewig ooreenstem met 153 en 305 g / m2. ED-koperfoelie-gehaltestandaarde sluit in suiwerheid elektrolitiese koperfoelie, weerstand, sterkte, verlenging, sweisvermoë, porositeit, oppervlakruheid, ens.
3.ED koperfoeliekan verdeel word in die produksieproses van die voorbereiding van die elektrolitiese oplossing, elektrolise en naverwerking volgens elektrolitiese koperfoelieproduksietegnologie.
Voorbereiding van elektroliet:
Eers nadat die suiwerheid van koper in die tenk ontvet is, moet die koper in die opgeloste kopermateriaal hoër as 99.8% geplaas word; dan word die koper met swaelsuur gekook en opgeloste kopersulfaat verkry. Plaas die kopersulfaat in die reservoir wanneer die konsentrasie die vereistes bereik. Dit sal deur die pyplyn, die pompreservoir en die Unicom-sel in 'n oplossingsirkulasiestelsel kom. Nadat die oplossingsirkulasie stabiel is, kan die elektrolisesel aangedryf word. Die byvoeging van 'n gepaste hoeveelheid oppervlakaktiewe middel vir die elektroliet is nodig om die koperpartikelwaardes, kristaloriëntasie, ruheid, porositeit en ander aanwysers te verseker.
Die proses van elektrodes en elektrolise
Die elektrolise-katode is 'n roterende drom, wat 'n katoderol genoem word. Dit kan ook 'n beskikbare mobiele koplose metaalstrook as 'n katode gebruik. Dit begin op die koperkatode neergelê word nadat dit aangedryf is. Daarom bepaal die breedte van die wiel en die band die breedte van die elektrolitiese koperfoelie; en die rotasie- of bewegingspoed bepaal die dikte van die elektrolitiese koperfoelie. Koper wat op die katode neergelê is, word voortdurend afgeskil, skoongemaak, gedroog, gesny, opgerol en getoets na behandeling wat aan suksesvolle aansoekers gestuur word. 'n Elektrolise-anode is onoplosbaar in lood of loodlegering.
Prosesparameters hou nie net verband met die spoed van elektrolise van die katode nie, maar ook met die elektrolietoplossing of die konsentrasie, temperatuur, katodestroomdigtheid tydens elektrolise.
'n Titaniumkatoderol wat draai:
As gevolg van titaan se hoë chemiese stabiliteit en hoë sterkte, skil dit maklik van die roloppervlak af en die lae porositeit van elektrolitiese koperfoelie. Die titaankatode in die elektrolitiese proses sal 'n passiewe verskynsel veroorsaak, wat gereelde skoonmaak, slyp, polering, nikkel en chroom vereis. Korrosie-inhibeerders kan ook by die elektroliet gevoeg word, soos nitro- of nitrietagtige aromatiese of alifatiese verbindings, wat die passiveringstempo van die titaankatode vertraag. Sommige maatskappye gebruik ook vlekvrye staalkatode om koste te verminder.
Plasingstyd: Jan-09-2022