Buigsame gedrukte stroombaanborde is 'n buigbare tipe stroombaanbord wat om verskeie redes vervaardig word. Die voordele daarvan bo tradisionele stroombaanborde sluit in die vermindering van monteerfoute, die veerkragtigheid in strawwe omgewings en die vermoë om meer komplekse elektroniese konfigurasies te hanteer. Hierdie stroombaanborde word gemaak met behulp van elektrolitiese koperfoelie, 'n materiaal wat vinnig een van die belangrikste in die elektroniese en kommunikasiebedrywe blyk te wees.

Hoe Buigsame Stroombane Gemaak Word

Buigbare stroombane word om verskeie redes in elektronika gebruik. Soos vroeër genoem, verminder dit monteerfoute, is dit meer omgewingsbestand en kan dit komplekse elektronika hanteer. Dit kan egter ook arbeidskoste verlaag, gewig en ruimtevereistes verminder, en interkonneksiepunte verminder wat stabiliteit verhoog. Om al hierdie redes is buigbare stroombane een van die mees gesogte elektroniese onderdele in die bedryf.

A buigsame gedrukte stroombaanbestaan ​​uit drie hoofkomponente: geleiers, kleefmiddels en isolators. Afhangende van die struktuur van die buigsame stroombane, word hierdie drie materiale gerangskik sodat stroom op die kliënt se verlangde manier kan vloei, en sodat dit met ander elektroniese komponente kan interaksie hê. Die mees algemene materiaal vir die buigsame stroombaan se kleefmiddel is epoksie, akriel, PSA's, of soms geen, terwyl algemeen gebruikte isolators poliëster en poliamied insluit. Vir nou is ons die meeste geïnteresseerd in die geleiers wat in hierdie stroombane gebruik word.

Terwyl ander materiale soos silwer, koolstof en aluminium gebruik kan word, is koper die mees algemene materiaal wat vir geleiers gebruik word. Koperfoelie word as 'n noodsaaklike materiaal beskou vir die vervaardiging van buigsame stroombane, en dit word op twee maniere vervaardig: roluitgloeiing of elektrolise.

Hoe koperfoelies gemaak word

Gerolde gegloeide koperfoelieword vervaardig deur verhitte koperplate te rol, dit te verdun en 'n gladde koperoppervlak te skep. Die koperplate word deur hierdie metode aan hoë temperature en druk onderwerp, wat 'n gladde oppervlak lewer en die rekbaarheid, buigbaarheid en geleidingsvermoë verbeter.

Intussen,elektrolitiese koperfoeliel word vervaardig deur die elektroliseproses te gebruik. 'n Koperoplossing word met swaelsuur geskep (met ander bymiddels, afhangende van die vervaardiger se spesifikasies). 'n Elektrolitiese sel word dan deur die oplossing gelei, wat veroorsaak dat koperione neerslaan en op die katode-oppervlak beland. Bymiddels kan ook by die oplossing gevoeg word wat die interne eienskappe sowel as die voorkoms daarvan kan verander.

Hierdie elektroplateringsproses duur voort totdat die katodedrom uit die oplossing verwyder word. Die drom beheer ook hoe dik die koperfoelie gaan wees, aangesien 'n vinniger roterende drom ook meer neerslag aantrek, wat die foelie verdik.

Ongeag die metode, sal alle koperfoelies wat met beide hierdie metodes vervaardig word, steeds behandel word met bindingsbehandeling, hittebestandheidsbehandeling en stabiliteits- (anti-oksidasie) behandeling daarna. Hierdie behandelings stel die koperfoelies in staat om beter aan die kleefmiddel te bind, meer bestand te wees teen die hitte wat betrokke is by die skep van die werklike buigsame gedrukte stroombaan, en oksidasie van die koperfoelie te voorkom.

Gerolde Gegloei teenoor Elektrolities

Omdat die proses vir die skep van koperfoelie van gerolde gegloeide en elektrolitiese koperfoelie verskil, het hulle ook verskillende voordele en nadele.

Die hoofverskil tussen die twee koperfoelies lê in hul struktuur. 'n Gerolde, gegloeide koperfoelie sal 'n horisontale struktuur by normale temperatuur hê, wat dan in 'n lamellêre kristalstruktuur verander wanneer dit aan hoë druk en temperatuur onderwerp word. Intussen behou elektrolitiese koperfoelie sy kolomstruktuur by beide normale temperature en hoë druk en temperature.

Dit skep verskille in die geleidingsvermoë, rekbaarheid, buigbaarheid en koste van beide tipes koperfoelie. Omdat gerolde, gegloeide koperfoelies oor die algemeen gladder is, is hulle meer geleidend en meer geskik vir klein drade. Hulle is ook meer rekbaar en oor die algemeen meer buigbaar as elektrolitiese koperfoelie.

Die eenvoud van die elektrolise-metode verseker egter dat elektrolitiese koperfoelie 'n laer koste het as gerolde, gegloeide koperfoelies. Let egter daarop dat hulle 'n suboptimale opsie vir klein lyne kan wees, en dat hulle 'n swakker buigweerstand het as gerolde, gegloeide koperfoelies.

Ten slotte, elektrolitiese koperfoelies is 'n goeie laekoste-opsie as geleiers in 'n buigsame gedrukte stroombaan. As gevolg van die belangrikheid van die buigsame stroombaan in elektronika en ander nywerhede, maak dit weer elektrolitiese koperfoelies ook 'n belangrike materiaal.