Buigsame gedrukte kringborde is 'n buigbare soort kringbord wat om verskillende redes vervaardig word. Die voordele daarvan bo tradisionele stroombaanborde sluit in die afname in monteerfoute, meer veerkragtig in harde omgewings en om meer ingewikkelde elektroniese konfigurasies te hanteer. Hierdie stroombaanborde word gemaak met behulp van elektrolitiese koperfoelie, 'n materiaal wat vinnig een van die belangrikste in die elektroniese en kommunikasiebedryf is.

Hoe flex -stroombane gemaak word

Flex -stroombane word om verskillende redes in elektronika gebruik. Soos vroeër gesê, verminder dit monteerfoute, is dit meer omgewingsbestuurder en kan dit ingewikkelde elektronika hanteer. Dit kan egter ook arbeidskoste verlaag, gewig- en ruimtevereistes verlaag en die interkonneksiepunte verminder wat stabiliteit verhoog. Om al hierdie redes is Flex Circuits een van die mees elektroniese dele in die bedryf.

A Buigsame gedrukte stroombaanbestaan ​​uit drie hoofkomponente: geleiers, kleefmiddels en isolators. Afhangend van die struktuur van die Flex -stroombane, is hierdie drie materiale gerangskik dat stroom op die gewenste manier van die kliënt vloei, en om met ander elektroniese komponente te kommunikeer. Die mees algemene materiaal vir die kleefkring van die Flex Circuit is epoxy, akriel, PSA's of soms geen, terwyl isolators wat algemeen gebruik word, polyester en polyamide insluit. Ons is nou die meeste geïnteresseerd in die geleiers wat in hierdie stroombane gebruik word.

Terwyl ander materiale soos silwer, koolstof en aluminium gebruik kan word, is koper die algemeenste materiaal wat vir geleiers gebruik word. Koperfoelie word beskou as 'n noodsaaklike materiaal vir die vervaardiging van flex -stroombane, en dit word op twee maniere geproduseer: rollende uitgloeiing of elektrolise.

Hoe koperfoelies gemaak word

Gerolde uitgegloeide koperfoelieword geproduseer deur rollende verhitte velle koper, dun dit af en skep 'n gladde koperoppervlak. Die koperblaaie word deur hierdie metode aan hoë temperature en druk onderwerp, wat 'n gladde oppervlak en die verbetering van smeebaarheid, buigbaarheid en geleidingsvermoë veroorsaak.

Intussenelektrolitiese koper foiL word geproduseer deur die elektrolise -proses te gebruik. 'N Koperoplossing word met swaelsuur geskep (met ander bymiddels, afhangende van die spesifikasies van die vervaardiger). 'N Elektrolitiese sel word dan deur die oplossing uitgevoer, wat dan veroorsaak dat koperione neerslag vind en op die katodeoppervlak land. Toevoegings kan ook bygevoeg word tot die oplossing wat die interne eienskappe sowel as die voorkoms daarvan kan verander.

Hierdie elektroplateringsproses duur voort totdat die katodedrum uit die oplossing verwyder word. Die trommel beheer ook hoe dik die koperfoelie gaan wees, aangesien 'n vinniger draaiende trommel ook meer neerslag lok en die foelie verdik.

Ongeag die metode, sal alle koperfoelies wat uit albei hierdie metodes geproduseer word, steeds behandel word met bindingsbehandeling, hitteweerstandsbehandeling en stabiliteit (anti-oksidasie) behandeling. Hierdie behandelings stel die koperfoelies in staat om beter aan die kleefmiddel te kan bind, meer veerkragtig te wees vir die hitte wat betrokke is by die skepping van die werklike buigsame gedrukte stroombaan en die oksidasie van die koperfoelie voorkom.

Gerolde uitgegloeide vs elektrolities

Aangesien die proses om 'n koperfoelie van opgerolde uitgeglaai en elektrolitiese koperfoelie te skep, anders is, het hulle ook verskillende voordele en nadele.

Die belangrikste verskil tussen die twee koperfoelies is in terme van hul struktuur. 'N Gekloeide koperfoelie het 'n horisontale struktuur by normale temperatuur, wat dan in 'n lamellêre kristalstruktuur verander as dit onderhewig is aan hoë druk en temperatuur. Intussen behou elektrolitiese koperfoelie sy kolomstruktuur by normale temperature en hoë druk en temperatuur.

Dit skep verskille in die geleidingsvermoë, smeebaarheid, buigbaarheid en koste van beide soorte koperfoelie. Omdat gerolde uitgegloeide koperfoelies oor die algemeen gladder is, is hulle meer geleidend en is dit meer geskik vir klein drade. Hulle is ook meer rekbaar en is oor die algemeen meer buigbaar as elektrolitiese koperfoelie.

Die eenvoud van die elektrolise -metode verseker egter dat elektrolitiese koperfoelie 'n laer koste het as die gegloeide koperfoelies. Let egter daarop dat dit 'n suboptimale opsie vir klein lyne kan wees, en dat hulle 'n slegter buigweerstand het as opgerolde koperfoelies.

Ten slotte, elektrolitiese koperfoelies is 'n goeie laekoste-opsie as geleiers in 'n buigsame gedrukte stroombaan. Vanweë die belangrikheid van die Flex Circuit in elektronika en ander bedrywe, maak dit op sy beurt ook elektrolitiese koperfoelies 'n belangrike materiaal.