Toepassings van koperfoelie in skyfieverpakking

Koperfoelieword toenemend belangrik in skyfieverpakking as gevolg van die elektriese geleidingsvermoë, termiese geleidingsvermoë, verwerkbaarheid en kostedoeltreffendheid daarvan. Hier is 'n gedetailleerde ontleding van die spesifieke toepassings daarvan in skyfieverpakking:

1. Koperdraadbinding

• Vervanging vir goud of aluminium draad: Tradisioneel is goud- of aluminiumdrade in skyfieverpakking gebruik om die skyfie se interne stroombane elektries aan eksterne leidings te verbind. Met vooruitgang in koperverwerkingstegnologie en koste-oorwegings word koperfoelie en koperdraad egter geleidelik hoofstroomkeuses. Koper se elektriese geleidingsvermoë is ongeveer 85-95% dié van goud, maar die koste daarvan is ongeveer een tiende, wat dit 'n ideale keuse maak vir hoë werkverrigting en ekonomiese doeltreffendheid.
• Verbeterde elektriese prestasie: Koperdraadbinding bied laer weerstand en beter termiese geleidingsvermoë in hoëfrekwensie- en hoëstroomtoepassings, wat kragverlies in skyfie-interkonneksies effektief verminder en algehele elektriese werkverrigting verbeter. Dus, die gebruik van koperfoelie as 'n geleidende materiaal in bindingsprosesse kan verpakkingsdoeltreffendheid en betroubaarheid verbeter sonder om koste te verhoog.
• Gebruik in elektrodes en mikro-bulte: In flip-chip verpakking word die skyfie omgekeer sodat die inset/uitset (I/O) pads op sy oppervlak direk aan die stroombaan op die pakket substraat gekoppel is. Koperfoelie word gebruik om elektrodes en mikro-bulte te maak, wat direk aan die substraat gesoldeer word. Die lae termiese weerstand en hoë geleidingsvermoë van koper verseker doeltreffende oordrag van seine en krag.
• Betroubaarheid en Termiese Bestuur: As gevolg van sy goeie weerstand teen elektromigrasie en meganiese sterkte, bied koper beter langtermynbetroubaarheid onder wisselende termiese siklusse en stroomdigthede. Boonop help koper se hoë termiese geleidingsvermoë om hitte wat tydens die spaanderwerking gegenereer word, vinnig na die substraat of hitteafvoer te versprei, wat die termiese bestuursvermoë van die pakket verbeter.
• Loodraammateriaal: Koperfoelieword wyd gebruik in loodraamverpakking, veral vir kragtoestelverpakking. Die loodraam bied strukturele ondersteuning en elektriese verbinding vir die skyfie, wat materiale met hoë geleidingsvermoë en goeie termiese geleidingsvermoë benodig. Koperfoelie voldoen aan hierdie vereistes, wat verpakkingskoste effektief verminder terwyl termiese afvoer en elektriese werkverrigting verbeter word.
• Oppervlaktebehandelingstegnieke: In praktiese toepassings ondergaan koperfoelie dikwels oppervlakbehandelings soos nikkel-, tin- of silwerplating om oksidasie te voorkom en soldeerbaarheid te verbeter. Hierdie behandelings verbeter die duursaamheid en betroubaarheid van koperfoelie in loodraamverpakking verder.
• Geleidende materiaal in multi-chip modules: Stelsel-in-pakket-tegnologie integreer veelvuldige skyfies en passiewe komponente in 'n enkele pakket om hoër integrasie en funksionele digtheid te bereik. Koperfoelie word gebruik om interne verbindende stroombane te vervaardig en dien as 'n stroomgeleidingspad. Hierdie toepassing vereis dat koperfoelie hoë geleidingsvermoë en ultra-dun eienskappe het om hoër werkverrigting in beperkte verpakkingsruimte te behaal.
• RF en Millimeter-golf toepassings: Koperfoelie speel ook 'n deurslaggewende rol in hoëfrekwensie seintransmissiekringe in SiP, veral in radiofrekwensie (RF) en millimetergolftoepassings. Die lae verlieseienskappe en uitstekende geleidingsvermoë laat dit toe om seinverswakking effektief te verminder en transmissiedoeltreffendheid in hierdie hoëfrekwensietoepassings te verbeter.
• Gebruik in Herverdelingslae (RDL): In uitwaaierverpakking word koperfoelie gebruik om die herverspreidingslaag te konstrueer, 'n tegnologie wat chip I/O na 'n groter area herverdeel. Die hoë geleidingsvermoë en goeie adhesie van koperfoelie maak dit 'n ideale materiaal vir die bou van herverdelingslae, die verhoging van I/O-digtheid en die ondersteuning van multi-chip integrasie.
• Groottevermindering en seinintegriteit: Die toepassing van koperfoelie in herverspreidingslae help om pakketgrootte te verminder terwyl seintransmissie-integriteit en -spoed verbeter word, wat veral belangrik is in mobiele toestelle en hoëprestasie rekenaartoepassings wat kleiner verpakkingsgroottes en hoër werkverrigting vereis.
• Koperfoelie hittesinks en termiese kanale: As gevolg van sy uitstekende termiese geleidingsvermoë, word koperfoelie dikwels gebruik in hittesinks, termiese kanale en termiese koppelvlakmateriale binne skyfieverpakking om te help om hitte wat deur die skyfie gegenereer word, vinnig na eksterne verkoelingstrukture oor te dra. Hierdie toepassing is veral belangrik in hoëkragskyfies en pakkette wat presiese temperatuurbeheer vereis, soos SVE's, GPU's en kragbestuurskyfies.
• Gebruik in Through-Silicon Via (TSV) Tegnologie: In 2.5D- en 3D-skyfieverpakkingstegnologieë word koperfoelie gebruik om geleidende vulmateriaal vir deur-silikonvias te skep, wat vertikale onderlinge verbinding tussen skyfies verskaf. Die hoë geleidingsvermoë en verwerkbaarheid van koperfoelie maak dit 'n voorkeurmateriaal in hierdie gevorderde verpakkingstegnologieë, wat hoër digtheid-integrasie en korter seinpaaie ondersteun, en sodoende die algehele stelselwerkverrigting verbeter.

2. Flip-Chip verpakking

3. Loodraamverpakking

4. Stelsel-in-pakket (SiP)

5. Uitwaaier-verpakking

6. Toepassings vir termiese bestuur en hitte-afvoer

7. Gevorderde verpakkingstegnologieë (soos 2.5D- en 3D-verpakking)

Oor die algemeen is die toepassing van koperfoelie in skyfieverpakking nie beperk tot tradisionele geleidende verbindings en termiese bestuur nie, maar strek tot opkomende verpakkingstegnologieë soos flip-chip, stelsel-in-verpakking, uitwaaier-verpakking en 3D-verpakking. Die multifunksionele eienskappe en uitstekende werkverrigting van koperfoelie speel 'n sleutelrol in die verbetering van die betroubaarheid, werkverrigting en koste-effektiwiteit van skyfieverpakking.